POLESTAR plastic pelletizer masine / Plastic Granulators dy't soarget foar unifoarme ferwaarming distribúsje en homogenization is ideaal foar it produsearjen fan plastic pellets yn recycling proses. Plastic pelletizer masine binne beskikber yn ien (mar ien extrusion masine) en dûbele poadium arrangement (ien wichtichste extrusion masine en ien lytsere sekundêre extrusion masine). It wurdt oanrikkemandearre dat twa-poadium arraignment te brûken foar recycling proses fanwege de fersmoarging yn de plestik materialen. D'r binne ek ferskate opsjes foar plestik granule-pelletisearjende technologyen beskikber foar lykas hydraulyske bystien skermwikseler en dûbele piston-skermwikseler om te soargjen dat d'r gjin ûnderbrekking is by skermferoaring. Us betroubere gearbox rydt stil om it smelte plestik yn 'e loop te mingjen en te ferpleatsen. De skroef dy't makke is fan spesjaal behannele stiel soarget foar korrosje en skuorjen. PID-temperatuerkontrôlesysteem mei loft- as wetterkoelsysteem hâldt in stabile wurktemperatuer. "Hot Cut" wetter-ring die face pelletizing en "Cold Cut" strand pelletizing metoaden binne beskikber ôfhinklik fan jo foarkar.
Raw materiaal: PE, PP Films en tassen
Plastic granulator masine / plastic pelletizing masine / plastic pelletizer masine mei agglomerator kin brûkt wurde foar PE / PP film of PP woven tassen en guon parabolic pellet recycling, de materialen sille wurde komprimearre mear oanskerpe troch agglomeraasje dat sil wêze maklik smiten te extrude te extrude, dat kin berikke maksimale kapasiteit 100-100kg / oere (hinget ôf fan klanten 'easken)
1. Hege automatisearringsnivo, besykje it bêste om jo kosten op arbeid te ferminderjen en hege ferwurkingskapasiteit te garandearjen.
2. Freonlik kontrôlesysteem (PLC yntegreare & skieden kontrôle op elke masine) en Touch skermpaniel, maklik foar operaasje, monitor en needstop.
3. Alle dielen dy't kontakt opnimme mei plestik materiaal en wetter binne makke fan heechweardige 304 rustfrij stiel; Soargje foar gjin twadde fersmoarging oan flakes.
4. Siemens contactor, RKC temperatuer controller
1. Heech automatyske, brûkerfreonlike kontrôle, tige effisjint, miljeubeskerming en enerzjybesparring;
2. Ferskillende pelletisearjende manieren, lykas kâlde strand, wetterring, en ûnderwetter foar ferskate grûnstoffen en produksjeeasken;
3. Multi-stasjons skerm changer en automatyske skerm feroarjende ûntwerp kin ferminderjen hânmjittich arbeid en ferbetterjen operaasje gemak;
4. Ienfâldige en dûbele poadium, multi-exhaust en filtersysteem soargje foar hege kwaliteit en produkten;
5. Geskikt foar ferskate materialen ferwurking, ek kin spesjaal ûntwerpe de masine foar ien materiaal of ferskillende materialen, dat kin ferminderjen klant syn ynvestearrings kosten.
Single-etappe agglomeraasje granulaasje line
Model | 70 | 100 | 120 | 150 | 180 |
Utfier (kg/h) | 70-120 | 200-250 | 300-400 | 500-600 | 700-850 |
Stromverbrauch (kWh/kg) | 700-850 | ||||
Main macht (kW) | 37 | 90 | 110 | 132 | 185 |
Agglomerator macht (kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Skroef bûtendiameter (L/D) | 70 (33:1) | 100 (30-35:1) | 100 (30-35:1) | 100 (30-35:1) | 180 (30-32:1) |
Vacuum útlaat | Opsje | ||||
Skermwikseler | Standert konfiguraasje | ||||
Wetterring granulaasje | Opsje | ||||
Kâlde strân granulaasje | Opsje | ||||
Underwater granulaasje | Opsje |
Dûbele etappe agglomeraasjegranulaasjeline
Model | 70+90 | 100+120 | 120+150 | 150+180 | 180+200 |
Utfier (kg/h) | 110-180 | 200-300 | 300-450 | 500-650 | 700-850 |
Stromverbrauch (kWh/kg) | 0,2-0,35 | ||||
Main macht (kW) | 30+22 | 75+37 | 90+45 | 110+55 | 160+75 |
Agglomerator macht (kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Skroef bûtendiameter (L/D) | 70(25+12:1) | 100(25+12:1) | 120(25+12:1) | 150(25+12:1) | 180(25+12:1) |
Vacuum útlaat | Opsje | ||||
Skermwikseler | 2 sets fan standert konfiguraasje | ||||
Wetterring granulaasje | Opsje | ||||
Kâlde strân granulaasje | Opsje | ||||
Underwater granulaasje | Opsje |
Kontakt mei ús hjoed foar in ûntwerp oerlis.